Viitorul îl constituie producția digitală în fabrici!
Smartfactory de la Universitatea Tehnică (TU) Graz, reprezintă producția industrială a viitorului! T-Systems, Magenta și Ericsson dezvoltă aici o infrastructură de rețea agilă și sigură pentru date, bazată pe 5G. Primele soluții de referință cu IMM-uri și instituții de cercetare și dezvoltare.
Industria 4.0 este Internetul Lucrurilor pentru producție și conectează întregul lanț valoric cu mașini, produse, oameni și sisteme IT. Baza pentru aceasta o constituie, în mare parte, procesele automatizate și digitalizate. Acestea fac producția mai transparentă, mai agilă, mai eficientă și mai rentabilă pentru intreprinderi. De circa doi ani, companiile industriale și IMM-urile au putut să cunoască și să testeze concepte de producție agile și sigure pentru date în așa-numita fabrică smartfactory de la Graz, ca unitate-pilot a Universității Tehnice a orașului.
T-Systems dezvoltă aplicații pentru utilizare industrială
Pe o suprafață de campus de aproximativ 300 m2, Universitatea Tehnică din Graz pune în practică aici producția viitorului. Baza este o rețea de campus 5G de la Magenta Telekom, care permite, practic, transferul de date rapid, sigur și de mare volum între toate aplicațiile și dispozitivele finale ,compatibile 5G. Infrastructura fabricii de cercetare și învățare de la Universitatea de Tehnologie din Graz include multe aspecte care sunt necesare pentru concepte și tehnologii de producție digitală, orientate spre viitor. Primele aplicații de utilizare industrială de la partenerul de inovare T-Systems, fac ca activitatea de cercetare și dezvoltare în producție să fie tangibilă, iar Ericsson, ca producător și furnizor de rețea, furnizează hardware-ul 5G pentru fabrica digitală din Graz. „Interesul nostru de cercetare se concentrează pe cea mai agilă și mai sigură proiectare de date posibilă a proceselor de producție!”, spune Rudolf Pichler, șeful fabricii inteligente din Graz , subliniind punctele focale.
Infrastructură sigură și de înaltă performanță!
„Acest lucru face din fabrica noastră de cercetare și învățare un punct de contact important pentru industrie și pentru IMM-urile care au nevoie de mai mult sprijin în crearea infrastructurilor gen Industrie 4.0!”- spune Franz Haas, șeful Institutului pentru Tehnologii de Fabricare. „Fabricile pilot sunt locurile ideale pentru companii și studenți pentru a face schimb de know-how! Cercetarea și dezvoltarea sunt posibile aici fără a perturba procesele operaționale!” arată Haas.
„Astăzi, zonele individuale de producție și logistică sunt deja foarte digitalizate. O infrastructură de înaltă performanță și sigură este necesară pentru automatizarea ulterioară și pentru integrarea în rețea a tuturor componentelor, pentru optimizarea generală. Soluțiile convenționale precum WLAN nu sunt suficiente aici!”- explică Werner Kraus, Chief Commercial Officer (CCO) la Magenta Business. „Cu soluția noastră de campus 5G, toate procesele și sistemele pot fi conectate în mod flexibil, într-o rețea 5G autonomă, privată!”- subliniază Kraus.
Inovație prin cooperare
La fabrica inteligentă din Graz, firma T-Systems contribuie cu know-how în domeniul securității informațiilor, într-un mediu în formatul “Industrie 4.0”, cu accent pe aspectele relevante pentru securitatea cibernetică și detectarea atacurilor în IT și tehnologia operațională (OT). T-Systems este, de asemenea, responsabilă pentru gestionarea datelor. Prin intermediul unui bus de date (PDM WebConnector) există un schimb continuu de date despre produs între inginerie, managementul comenzilor și controlul producției. „PDM WebConnector conectează diferitele sisteme și resurse de control, cum ar fi mașinile și sistemele în producție și asigură o comunicare fluidă a datelor, de-a lungul întregului lanț de producție și oferă limbajul pe care îl pot înțelege toate sistemele implicate în proces”- explică Vincent Maholetti, Senior Expert la T-Systems Austria. „Producția trece prin schimbări profunde, iar inovația prin cooperare este, de asemenea, importantă pentru noi, la T-Systems!-, subliniază Maholetti. De asemenea, sunt dezvoltate aplicații de utilizare pentru producție, cum ar fi întreținerea predictivă și operarea, folosind învățarea automată.T-Systems este, de asemenea, responsabilă și pentru securizarea fabricii smart din Graz.
Implementare de pionierat 5G!
Rețelele celulare dedicate, alimentate de tehnologia 5G, permit companiilor să-și extindă capacitățile și să se adapteze dinamic la cerințele în schimbare ale pieței, asigurându-se că procesele de afaceri sunt întotdeauna optimizate. Industria poate beneficia de aplicații inovatoare, precum tehnologia senzorilor, vehiculele ghidate automate (AGV), dronele, automatizarea mașinilor grele sau dezvoltarea roboticii, iar pentru aceasta, rețelele 5G din campus sunt esențiale.
„Suntem încântați să fim implicați în înființarea primului campus 5G, în beneficiul industriei austriece! Această colaborare demonstrează capacitățile unice ale soluțiilor wireless și nivelul lor ridicat de fiabilitate și securitate a informațiilor!”- adaugă Alexander Sysoev, șeful Ericsson Austria. „Rețelele mobile private din Austria au un potențial enorm de a deschide noi oportunități de digitalizare! Suntem mândri că putem arăta toate beneficiile rețelelor de campus 5G pentru companii!”- spune Sysoev.
Prezentări ca experiențe live
Pentru aniversarea de un an, au fost prezentate în direct două aplicații inovatoare: modul în care realitatea augmentată (AR) este utilizată în industria de producție, cu ajutorul ochelarilor inteligenți și recunoașterea obiectelor inteligente în producție. În aplicațiile AR convenționale, puterea de calcul este încorporată în ochelari, ceea ce îi face mai grei. Acum, se conectează ochelari ușori la un smartphone compatibil 5G, iar calculul are loc pe computere puternice, care sunt conectate fără fir, printr-o infrastructură 5G de înaltă performanță. Calculul externalizat face astfel ochelarii mai ușori, fără a pierde performanța. Identificarea rapidă și fiabilă a obiectelor, cum ar fi unelte sau produse, este crucială în producți! În cazul de față, camera unui smartphone echipat cu o aplicație specială, este îndreptată către obiectul real. Aplicația redirecționează imaginea captată către un cloud (nor-n.n), unde obiectul este identificat folosind un algoritm de inteligență artificială, antrenat special și unde ID-ul obiectului este afișat pe smartphone. Pentru muncitori, de exemplu, în timpul asamblarii sau întreținerii, aceasta este o modalitate simplă și independentă de locație, de a asigura informațiile necesare despre locul de muncă.